(1)西安螺柱焊机严格地按照试验得出的正确工艺规范进行焊接操作。主要包括：严格地按规范进行焊条烘干;选择合适的焊接规范及线能量，合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序;对点焊进行检查处理;西安螺柱焊机做好双面焊的清根等;仔细清理坡口和焊丝，除去油、锈和水分。
(2)选择合理的焊接结构，避免拘束应力过大;正确的坡口形式和焊接顺序;降低焊接残余应力的峰值。
(3)焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理，是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式，防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度(延长△t800～500℃停留时间)，改善接头的组织状态，降低淬硬倾向，减少组织应力;焊后热处理可消除焊接残余应力，减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下，消除应力热处理应在焊后立即进行。(4)西安螺柱焊机焊后立即锤击，使残余应力分散，避免造成高应力区，是局部补焊时防止冷裂纹行之有效的方法之一。

(5)在焊缝根部和应力比较集中的焊缝表面(热影响区受到的拘束应力较低)，采用强度级别较低的焊条，往往在高拘束度下取得良好的效果。
(6)采用惰性气体保护焊，能大地控制焊缝含氢量，降低冷裂纹敏感性，所以应大力推广TIG、MIG焊接。

二、西安螺柱焊机层状撕裂
 层状撕裂是冷裂纹的一种特殊形式。西安螺柱焊机主要是由于钢板内存在着分层(沿轧制方向)的夹杂物(特别是硫化物)，在焊接时产生的垂直于轧制方向(板厚方向)的拉伸应力作用下，在钢板中热影响区或稍远的地方，产生台阶式与母材轧制表面平行的层状开裂。产生在T字型、K字型厚板的角焊接接头中。
 

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